Você conhece todos os 6 tipos de moldes de plástico?
Você conhece todos os 6 tipos demoldes de plástico?
Moldes de plástico são ferramentas combinadas com máquinas de moldagem de plástico na indústria de processamento de plástico para dar aos produtos de plástico uma configuração completa e dimensões precisas. De acordo com os diferentes métodos de moldagem, pode ser dividido em diferentes tipos de moldes.
1. Molde de injeção
É principalmente um molde de moldagem mais comumente usado na produção de peças termoplásticas. O equipamento de processamento correspondente ao molde de injeção é uma máquina de moldagem por injeção. Empurrado pelo plugue, ele entra na cavidade do molde através do bocal da máquina de moldagem por injeção e do sistema de gating do molde, e o plástico é resfriado e endurecido para formar, e o produto é desmoldado.
Sua estrutura é geralmente composta por peças de moldagem, sistema de vazamento, peças de guia, mecanismo push-out, sistema de ajuste de temperatura, sistema de exaustão, peças de suporte e outras peças, e é feito de aço de molde plástico. O método de processamento de moldagem por injeção geralmente é adequado apenas para a produção de produtos termoplásticos. Os produtos plásticos produzidos pela tecnologia de moldagem por injeção são muito extensos, desde as necessidades diárias até vários aparelhos elétricos complexos, peças de automóveis, etc., são todos formados por moldes de injeção. É o método de processamento mais utilizado na produção de produtos plásticos.
2. Molde de sopro
Um molde usado para formar produtos ocos de recipientes de plástico (como garrafas de bebidas, produtos químicos diários e outros recipientes de embalagem). A forma de moldagem por sopro inclui principalmente moldagem por sopro por extrusão, moldagem oca e moldagem por injeção de acordo com o processo. Os princípios incluem principalmente moldagem por sopro por extrusão, moldagem por sopro por injeção, moldagem por sopro por injeção, moldagem por sopro por injeção, moldagem por sopro por estiramento por injeção), moldagem por sopro multicamadas, moldagem por sopro em folha, etc.
O equipamento correspondente à moldagem por sopro de produtos ocos é geralmente chamado de máquina de moldagem por sopro de plástico, e a moldagem por sopro é adequada apenas para a produção de produtos termoplásticos. A estrutura do molde de sopro é relativamente simples, e os materiais utilizados são em sua maioria feitos de carbono.
3. Matriz de extrusão
Um tipo de molde usado para formar produtos plásticos de formato contínuo, também conhecido como cabeças de moldagem por extrusão, é amplamente utilizado no processamento de tubos, hastes, monofilamentos, placas, filmes, revestimentos de fios e cabos e materiais perfilados.
O equipamento de produção correspondente é uma extrusora de plástico. O princípio é que o plástico sólido é fundido e plastificado nas condições de aquecimento e rotação da rosca da extrusora, e é transformado em um molde com a mesma seção transversal e formato da matriz por meio de uma matriz de formato específico. Produtos plásticos contínuos. Seus materiais de fabricação incluem principalmente aço estrutural de carbono, ferramentas de liga, etc. Algumas matrizes de extrusão também são incrustadas com materiais resistentes ao desgaste, como diamantes em peças que precisam ser resistentes ao desgaste.
O processo de extrusão geralmente é adequado apenas para a produção de produtos termoplásticos e sua estrutura é obviamente diferente dos moldes de injeção e dos moldes de compressão.
4. Molde em bolha
Um molde que usa placas e folhas de plástico como matéria-prima para formar alguns produtos de plástico relativamente simples. Quando amolecido, deforma-se e adere à cavidade do molde para obter o produto moldado desejado. É usado principalmente na produção de algumas necessidades diárias, alimentos e produtos de embalagem de brinquedos.
Como a pressão do molde de plástico é baixa durante a moldagem, o material do molde é feito principalmente de alumínio fundido ou materiais não metálicos, e a estrutura é relativamente simples.
5. Molde de compressão
Incluindo moldagem por compressão e moldagem por injeção, dois tipos de moldes estruturais. Eles são um tipo de molde usado principalmente para formar plásticos termoendurecíveis, e o equipamento correspondente é uma máquina de moldagem por pressão.
De acordo com as características do plástico, o método de moldagem por compressão aquece o molde até a temperatura de moldagem (geralmente 103°108°), então coloca o pó de moldagem por compressão medido na cavidade do molde e na câmara de alimentação, fecha o molde e o plástico é formado sob alto calor e alta pressão. Suaviza o fluxo viscoso, solidifica e molda após um determinado período de tempo e adquire a forma desejada do produto.
A diferença entre moldagem por injeção e moldagem por compressão é que não há câmara de alimentação separada. Antes da moldagem, o molde é fechado primeiro. O plástico é pré-aquecido na câmara de alimentação e torna-se viscoso. Sob pressão, é ajustado e extrudado na cavidade do molde para endurecer e formar.
O molde de compressão é composto principalmente de cavidade, cavidade de alimentação, mecanismo de orientação, peças de ejeção, sistema de aquecimento e assim por diante. Os moldes de injeção são amplamente utilizados na embalagem de componentes elétricos. Os materiais utilizados na fabricação dos moldes de compressão são basicamente os mesmos dos moldes de injeção.
6. Molde de poliestireno de alta espuma
É um molde que usa matérias-primas de poliestireno expansível (material em forma de conta composto de poliestireno e agente espumante) para formar materiais de embalagem de espuma de várias formas necessárias.
O princípio é que o poliestireno expansível pode ser formado a vapor no molde, incluindo dois tipos de molde de operação manual simples e molde de plástico de espuma direto para máquina hidráulica, que são usados principalmente para produzir produtos de embalagem para produtos industriais. Os materiais para fazer tais moldes incluem alumínio fundido, aço inoxidável, bronze, etc.
