Processo de máquina de ajuste de vazio de garrafa PET para moldagem por injeção
1. Processamento de plástico
Como as macromoléculas PET contêm grupos lipídicos e têm um certo grau
de hidrofilia cidade, tOs pellets são sensíveis à água em altas temperaturas. Quando o teor de umidade excede o limite, o PET
o peso molecular diminui durante o processamento e o produto torna-se colorido e quebradiço.
Portanto, antes do processamento, o material deve ser seco, e a temperatura de secagem é de 150% u2103 por mais de 4 horas; geralmente 170% - por 3-4 horas. O método de injeção de ar pode ser usado para verificar se o material está completamente seco. A proporção de materiais reciclados nas pré-formas de PET geralmente não deve exceder 25% e os materiais reciclados devem ser completamente secos.
2. Seleção de máquina de moldagem por injeção
Como o PET tem um curto tempo estável após o ponto de fusão e um alto ponto de fusão, é necessário utilizar um sistema de injeção com mais seções de controle de temperatura e menos calor de autofricção durante a plastificação, e o peso real do produto (incluindo água- material de entrada) não pode ser inferior a 2/3 do volume de injeção da máquina.
3. Projeto de molde e portão
As pré-formas PET são geralmente formadas com moldes de câmara quente. É melhor ter uma placa isolante entre o molde e o modelo da máquina de moldagem por injeção. A espessura é de cerca de 12 mm e a placa de isolamento deve ser capaz de suportar alta pressão. A exaustão deve ser suficiente para evitar superaquecimento ou fragmentação local, mas a profundidade da porta de exaustão geralmente não deve exceder 0,03 mm, caso contrário, é fácil produzir flash.
4. Temperatura de fusão
Pode ser medido pelo método de injeção de ar, variando de 270-295% u2103, e o GF-PET aprimorado pode ser definido para 290-315% u2103, etc.
5. Velocidade de injeção
Geralmente, a velocidade de injeção deve ser rápida para evitar a solidificação prematura durante a injeção. Mas muito rápido, a taxa de cisalhamento é alta, tornando o material frágil. A injeção geralmente é concluída em 4 segundos.
6. Contrapressão
Quanto mais baixo melhor para evitar desgaste. Geralmente não mais que 100bar, geralmente não é necessário.
7. Tempo de residência
Não utilize um tempo de residência muito longo para evitar a diminuição do peso molecular e tente evitar temperaturas acima de 300% u2103. Se o desligamento for inferior a 15 minutos, será necessária apenas a injeção de ar; se ultrapassar 15 minutos, deve-se limpar com viscosidade PE e a temperatura do barril deve ser reduzida para a temperatura PE até que seja reiniciado.
8. Notas
O material reciclado não deve ser muito grande, caso contrário, é fácil"ponte"no ponto de alimentação e afeta a plastificação;
Se a temperatura do molde não for bem controlada ou a temperatura do material for controlada incorretamente, é fácil produzir"névoa branca"e opacidade; se a temperatura do molde for baixa e uniforme, a velocidade de resfriamento for rápida e houver menos cristalização, o produto ficará transparente.
